玻化微珠施工
工藝流程
�；⒅�保溫砂漿工程的工藝流程為：
基層墻體處理→吊垂直、套方、彈控制線→用保溫材料做灰餅、作24小時后抹第二遍�；⒅�→平整度、垂直度驗收，晾置干燥，并產(chǎn)生強度→鋪壓耐堿網(wǎng)格布→抹抗裂砂漿→保溫施工整體驗收
施工要點
基層墻面處理：先用鋼絲刷清除基層墻面浮灰、油漬等, 對于混凝土墻體和砌筑填充墻體應(yīng)滿涂界面砂漿，再用軟刷清掃干凈，門、窗框四周應(yīng)用保溫砂漿分層塞密實,保溫層包裹窗框尺寸在10-20mm。
2. 吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線：根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線。
3. 涂刷界面砂漿：用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，約為1-2mm。配好的料注意防曬避風(fēng),一次配制量應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完。
4. 做灰餅、沖筋：用稍干的玻化微珠保溫砂漿做灰餅、沖筋。
5. 抹�；⒅�保溫砂漿：�；⒅�保溫砂漿應(yīng)在界面砂漿干燥固化前分?jǐn)?shù)遍成活。應(yīng)在涂刷界面砂漿后的基層墻體上,用配好的�；⒅�保溫抹灰砂漿壓抹,抹灰厚度為10mm左右,使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。�；⒅�保溫砂漿抹上墻與墻粘住后，不宜反復(fù)趕壓。抹灰總厚度為20mm時，應(yīng)分兩次抹涂，每次厚度為10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可進行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度應(yīng)達到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。門窗、洞口垂直度、平整度達到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進行找平壓實。
�；⒅�施工方案
5
6.
保溫層驗收：
抹完保溫層后，
用檢測工具進行檢查。
保溫
層應(yīng)垂直、平整、陰陽角方正、順直，對不符合要求的墻面，應(yīng)進行
修補。
7.
抹抗裂砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)布：
在保溫層固化干燥后，
用
鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度要求
2
—
3mm
，不得漏抹，在剛
抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布，要求耐堿網(wǎng)布豎向鋪
貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。耐堿網(wǎng)布不得有干貼現(xiàn)象，粘貼飽滿度
應(yīng)達到
100%
，搭接寬度不應(yīng)小于
100mm
，兩層搭接網(wǎng)布之間要布滿
抗裂砂漿，嚴(yán)禁干茬搭接。在窗口角處洞口應(yīng)
450
斜向加鋪一道耐
堿網(wǎng)布，
8.
加強層做法：各層陰角、陽角以及門窗洞口角各部位用
耐堿網(wǎng)布搭接增強。
9
．施工注意事項：操作地點環(huán)境最低溫度不低于
5
度，風(fēng)
力不大于
6
級，雨天不能施工。保溫砂漿和抗裂砂漿必須由專業(yè)廠
家嚴(yán)格按照專業(yè)配方配制好的袋裝材料，
施工時按照要求加水?dāng)嚢瑁?br />
不需添加任何外加劑，配制好的砂漿要即時用完。采用機械攪拌方
法（不得強制性攪拌）確保攪拌時間，保證施工質(zhì)量。施工現(xiàn)場唯
一需要加入的就是水，
必須嚴(yán)格控制對水的計量，
確保水灰比正確。
產(chǎn)品運到工地致意防水、防潮貯存期為
3
個月。施工完畢后應(yīng)注意
成品保護，強面避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，冬季
施工注意防凍。
每次施工完畢后，
要及時清洗施工工具和攪拌器材，
以免影響下次使用。
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公司
玻化微珠施工方案
6
10.
墻體溫度變形，
斜裂縫或八字裂縫，
必須在基層剪力墻與
磚墻接口部位釘鋼絲網(wǎng)，防止熱橋現(xiàn)象出現(xiàn)。